近日，在龍巖高新區(qū)（經開區(qū)）龍億信遠年產15萬噸新能源電池負極材料的深加工項目現(xiàn)場，技術員正在可視化操作間對人工石墨生產的各項參數(shù)進行指令輸入，偌大的生產車間內，全自動流水線從物料破碎、烘干再到中轉風送至主機料倉，最后研磨、整形、包裝出貨“一氣呵成”。

“通過智能化、數(shù)字化、信息化全面技術改造，工廠工藝水平進一步優(yōu)化，能耗直接降低20%，產品收得率提高了10%，生產效率和質量相比以往得到了極大提高，直接提升了產品在市場上的競爭力。”龍億信遠新能源電池負極材料生產線智能化數(shù)字化改造項目負責人卜占南表示，通過技改升級，該企業(yè)在龍億粉體裝備研發(fā)制造的基礎上，同時開辟新材料、新能源雙賽道，進一步拓展和延伸了產業(yè)鏈。

據(jù)悉，龍億信遠新能源電池負極材料深加工項目總投資2億元，一二期均已實現(xiàn)全面投產，預計年產值達3.5億元，解決就業(yè)人口70余人。該項目依托國內頂尖的粉體制備技術和工藝，目前已打造年產15萬噸鋰電池石墨負極材料數(shù)字化、智能化控制的深加工生產線，后期通過技改升級，已實現(xiàn)全過程自動化生產，整套生產線設備皆為自主設計研發(fā)，可根據(jù)所需成品顆粒要求，實現(xiàn)實時、快速、精準調控，從而滿足下游客戶多層次、差異化需求，粒徑5微米的生產工藝已實現(xiàn)國內領先技術水平。目前產品暢銷全球負極材料龍頭企業(yè)杉杉股份、全球領先鋰離子電池材料供應商貝特瑞等重要客戶。